螺旋輸送機是一種廣泛使用的輸送設備，在生產中主要是輸送水泥、粉煤灰、石灰、糧食等物料，輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業，因此螺旋輸送機的適用性很強。螺旋輸送機由于特殊的生產需要，會輸送一些特殊的物料，比如粉煤灰，水泥或者是高溫物料等，高溫物料的輸送存在很大的困難，物料本身的溫度會對螺旋輸送機的部件造成一定的影響，或者是直接損壞部件。為了完成高溫物料的輸送任務，就需要對螺旋自身的系統進行改造，以適應生產需求，在物料進入進料口之前，在內部設計一個冷卻系統，對高溫物料進行冷卻，這樣就可以完成高溫物料的輸送，減少了高溫對部件的損壞。
螺旋輸送機冷卻系統輸送高溫粉煤灰、高溫煤渣等，為了節約成本，同時確保在螺旋輸送機設備正常，在進入螺旋輸送機冷卻系統的物料，通過輸送機夾套內的循環水，在熱交換的過程中，使物料的溫度在行進中不斷下降，膠料通過一次提升后，進入螺旋輸送機物料倉，進行下一步的輸送生產。
　 螺旋輸送機冷卻系統包括筒體、帶螺旋板的轉軸、軸承和驅動裝置、筒體外面有外冷卻水套、轉軸兩端為空管、螺旋板的空腔與轉軸兩端的空管連通、冷卻水由入端空管流經螺旋板空腔后、由出端空管流出、形成內冷卻水道。物料在輸送過程中冷卻較均勻。冷卻效果好。熱糖塊在內外螺旋輸送槽內拋擲運行，并與機內吹出的冷風多次相遇散發熱量，冷卻并排除糖沫后流出機外。輸送帶出口處設置有電機及驅動輸送帶運轉的傳動機構，輸送帶上的被冷凍物隨輸送帶的繞盤旋轉而被冷凍，然后由出口送出，完成整個物料的輸送。
　 螺旋輸送機冷卻系統安裝過程中對其他試車區的影響 小，考慮到原水循環系統使用多年，運行比較穩定，技術比較成熟，基本可以滿足試車的要求，沒有進行重大改進。螺旋輸送機冷卻系統是在螺旋輸送機的領域中一大創新，可以進水從而冷卻物料溫度，方便進行物料的輸送。
   螺旋輸送機的冷卻系統是在封閉的管體內輸送高溫的粉狀，小顆粒等散料，進料 高溫度可達720度，通過隔套和中心螺旋管內流動的冷卻水使出料溫度 低可達50度，是冷卻和輸送為一體的輸送設備。因此應用很方便，大量使用在高溫物料的生產廠家。螺旋輸送機外部有外冷卻水套，轉軸兩端為空管，螺旋板的空腔與轉軸兩端的空管連通，冷卻水由入端空管流經螺旋板空腔后由出端空管流出形成內冷卻水道，物料在輸送過程中冷卻較均勻冷卻效果好，達到輸送效果。